含鋁箔基材的復(fù)合結(jié)構(gòu)，通常包括紙/鋁，塑/鋁結(jié)構(gòu)，而塑/鋁結(jié)構(gòu)又包括非高阻隔柔性薄膜/鋁結(jié)構(gòu)和高阻隔剛性薄膜/鋁結(jié)構(gòu)。關(guān)于含鋁箔基材的無溶劑復(fù)合在中國較早年就有很多應(yīng)用，相對來說，紙/鋁結(jié)構(gòu)（如用于口香糖內(nèi)包裝等）、普通薄膜/鋁結(jié)構(gòu)（如BOPP/AL等）的無溶劑復(fù)合，早被廣泛使用。但高阻隔剛性薄膜/鋁結(jié)構(gòu)（PET/AL）的無溶劑復(fù)合，尤其以白底層次版PET印刷膜/鋁箔的無溶劑復(fù)合，因為其”工藝難管控、生產(chǎn)難組織”的“兩難”原因，應(yīng)用推廣緩慢，最受行業(yè)關(guān)注，被公認(rèn)為無溶劑復(fù)合的難點工藝，多年來并沒有形成完整可靠的解決方案。?

一、PET/AL無溶劑復(fù)合在我國的應(yīng)用情況

事實上，PET/AL在無溶劑復(fù)合的成功應(yīng)用由來已久。只要布局合理，所有的無溶劑復(fù)合機(jī)都可以進(jìn)行鋁箔復(fù)合。通澤不管是早期的SSL系列、SLF系列，還是目前的軟包裝的A400、A450、 A600 和A350系列等主要機(jī)型，都可以用于鋁箔復(fù)合。

據(jù)不完全統(tǒng)計，通澤已有近百家用戶成功進(jìn)行了PET/AL結(jié)構(gòu)的無溶劑復(fù)合批量生產(chǎn)，應(yīng)用領(lǐng)域涉及醫(yī)藥包裝、食品（蒸煮及非蒸煮均有）包裝、液體（噸裝運輸袋）包裝、休閑食品（如檳郎等）包裝、茶葉包裝、咖啡包裝、化妝用品（如面膜）包裝及諸多其它領(lǐng)域。許多行業(yè)媒體也多次對通澤用戶關(guān)于無溶劑復(fù)合PET/AL結(jié)構(gòu)的成功應(yīng)用進(jìn)行了相關(guān)報道。如《包裝前沿》在“無溶劑復(fù)合神州行”系列采訪報道（跟蹤報道了通澤50余家用戶）中，在無溶劑復(fù)合神州行之《沈陽東營：PET/VMPET復(fù)合成功量產(chǎn) !PET/鋁箔復(fù)合也不在話下 !》、《杭州環(huán)申：重包裝袋，強(qiáng)酸強(qiáng)堿也不怯!》都對所在用戶成功對PET/鋁箔無溶劑復(fù)合成功應(yīng)用進(jìn)行了報道。沈陽東營從2015年5月正式開始PET/鋁箔無溶劑復(fù)合的批量生產(chǎn)，并在2016年4月12日，“生態(tài)包裝追夢行”全國無溶劑技術(shù)巡回交流演示會（沈陽站）中，向全行業(yè)公開展示了PET/鋁箔無溶劑復(fù)合批量生產(chǎn)現(xiàn)場，“來自全國包裝行業(yè)180余名代表參觀了沈陽東營的生產(chǎn)車間，……通澤的兩臺無溶劑復(fù)合設(shè)備的現(xiàn)場生產(chǎn)吸引了眾多代表的極大興趣。其中一臺生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)是PET復(fù)合鍍鋁PET，開機(jī)速度300米/分鐘；另一臺生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)是PET復(fù)合純鋁箔，開機(jī)速度120米/分鐘”。\

二、目前PET/AL無溶劑復(fù)合的工藝方法及局限性

一）當(dāng)前PET/AL無溶劑復(fù)合的工藝方法

1）都是“二合一”復(fù)合方式

二合一實際上是一種分步法：先兩層復(fù)合，然后再每增加一層就多復(fù)合一次。這種方式的最大優(yōu)點是機(jī)器簡單，但它導(dǎo)致了PET/AL后“背透”這一特殊工藝問題的產(chǎn)生。

2）采用“半固化分步法”的復(fù)合工序，分步完成三層（或多層）復(fù)合

所謂“半固化分步法”：即PET與鋁箔復(fù)合后固化幾小時（通常2-4小時）內(nèi)，馬上進(jìn)行第三層復(fù)合。由于此時膠黏劑只是部分固化，因此我們稱之為半固化分步法。

“半固化分步法”是通澤根據(jù)無溶劑復(fù)合的工藝特點，經(jīng)過與客戶長期溝通和潛心研究而首創(chuàng)的PET/AL無溶劑復(fù)合工藝方法?！鞍牍袒植椒ā辈粌H有效克服了膠黏劑“背透”造成的卷料粘連的問題，同時也對半固化狀態(tài)的PET/AL復(fù)合膜進(jìn)行了再次碾壓，使因為首次復(fù)合下機(jī)時或下機(jī)后對復(fù)合膜擾動產(chǎn)生空隙進(jìn)行了再次壓合或補(bǔ)償，進(jìn)一步克服和避免了“白點”的出現(xiàn)。?

二）當(dāng)前工藝方法的局限性

在軟包裝領(lǐng)域，鋁箔基材的復(fù)合最少是三層，還有相當(dāng)比例的四層或更多層結(jié)構(gòu)。據(jù)通澤在全國范圍內(nèi)進(jìn)行的不完全統(tǒng)計，三層結(jié)構(gòu)占比50～60%，四層結(jié)構(gòu)30～40%，其余為五層及以上結(jié)構(gòu)（約5%）。

通過“半固化分步法”等一系列舉措，PET/AL結(jié)構(gòu)的無溶劑復(fù)合工藝可行，但還不可靠、缺靈活，仍存在一定的局限性：

一是因為“二合一”設(shè)備局限，多層復(fù)合被人為拆分，并不是最終產(chǎn)品的形態(tài)。

二是“半固化分步法”雖然提供了解決背透的不錯思路，但同時帶來了新的問題：用戶生產(chǎn)批量受限（單臺機(jī)只適宜中小批量）、或者要求多臺復(fù)合機(jī)聯(lián)動，難以進(jìn)行連續(xù)大批量生產(chǎn)。

三是因為“背透”與鋁箔厚度和等級密切相關(guān)，意味著用戶對鋁箔材料需要更多關(guān)注或使用受限。

四是增加了大量的轉(zhuǎn)運工作量和無效成本；

五是延長了生產(chǎn)周期，難以快速交付。

可以說，無溶劑復(fù)合PET/AL結(jié)構(gòu)“二合一”復(fù)合難以大面積推廣，根源在兩大難：工藝難管控、生產(chǎn)難組織！這“兩難”對于目前狀態(tài)來說是無法完全克服的。

順便說明，通澤認(rèn)為：片面強(qiáng)調(diào)膠黏劑或設(shè)備單一因素的作用是片面的，對我們解決問題是弊大于利。?

三、通澤對PET/AL無溶劑復(fù)合新的破解之道

1）破解之策

通澤經(jīng)過多年研究發(fā)現(xiàn)：“三合一”工藝模式是解決“工藝難管控、生產(chǎn)難組織”的破解之策和必然選擇！

首先，“三合一”無溶劑復(fù)合對鋁箔的三層結(jié)構(gòu)，可以一步到位，無“背透”可能；其次，對含鋁箔的四層或更多層結(jié)構(gòu)，可先三合一，再分步，更加可靠、高效、靈活；再次，配合數(shù)字化工藝管理，使鋁箔基材的無溶劑復(fù)合之“難”，變得不再難！

因此，PET/AL無溶劑復(fù)合的更合理工藝方法：“三合一”，甚至“四合一”。

“三合一”工藝模式能完全解決“背透”的問題，但并不能同時完全解決“白點”的問題，因為它的形成機(jī)理更為復(fù)雜，不是設(shè)備、或膠黏劑單一因素可以解決的，而是要在工藝體系上做文章，多措并舉，且數(shù)字化方法是必不可少的條件！?

2）解決方案

通澤最新推出的A400-13-3型無溶劑復(fù)合機(jī)，是更適合PET/AL無溶劑復(fù)合的首臺（套）“三合一”機(jī)型。主要特點：

• “十字型”整機(jī)設(shè)計，實現(xiàn)了最優(yōu)走料布局；
• 可變復(fù)合基準(zhǔn)設(shè)計，適應(yīng)AL或PET的最佳壓合；
• 雙復(fù)合單元，可選擇兩次壓合或分步壓合；
• 膠膜直接冷卻，更有效的控制復(fù)合粘度；
• 與MD60-2配套，對混膠和涂布質(zhì)量的數(shù)字化監(jiān)控更有效。
• ……更多針對性數(shù)字化工藝方法的解讀，詳見后續(xù)分享！

?上述革命性的解決方案我們將在4月13-16日第三十四屆中國國際塑料橡膠工業(yè)展覽會（Chinaplas?2021）上向全行業(yè)推出，現(xiàn)場演示和互動。